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如何控制好塑料造粒机运行时的正常温度

浏览次数:1861 次    发布日期:2013-05-29     字体:

在使用塑料造粒机造粒的过程中,温度过高是比较常见的问题,温度过高容易造成产品质不好,并且会降低机器的使用寿命。本文将教如何控制好塑料造粒机运行时的正常温度!

造成塑料造粒机运行温度过高的常见原因:

1.油箱容积太小,散热面积不够,冷却装置但其容量过小。解决办法:据不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处。

2.按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。解决办法:合理选择液压油,特别是油液粘度,在条件允许的情况下,尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。

3.系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,泵的全部流量在高压下溢流,产生溢流损失而发热,导致温升。

4.配合件的配合间隙太小,或使用磨损后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积失大,如泵的容积效率降低,温升快。解决办法:.改善运动件的润滑条件,以减少摩擦损失,有利于降低工作负荷、减少发热。

5.气侯及作业环境温度高,致使油温升高。选择油液的粘度不当,粘度大粘性阻力大,粘度太小则泄漏增大,两种情况均能造成发热温升。解决办法:提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度,严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构,尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。必要时增设冷却装置。

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