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单螺杆挤出机常见故障及处理方法

浏览次数:1203 次    发布日期:2013-12-18     字体:

故障现象

产生原因

处理方法

1:启动主电动机,主电动机不动或瞬间停机

1. 主电动机电源没有接通

2.  加热升温时间不足或某加热器不工作,造成扭矩过大,使电动机过载

1.  检查主电动机电源接线

2.  检查各段温度显示并查找有关记录,确认预热升温时间

3.  检查各加热器是否有损坏或接线不良

2:主电动机转动,但螺杆不转动

1. 传动带松,打滑

2. 安全键切断

3. 齿轮箱故障

1.  调整两带轮中心距,张紧皮带

2. 检查安全键,分析切断原因,更换

3. 检修齿轮箱

3:螺杆有转速显示但挤不出物料

1. 料斗没有物料,加料口被异物堵住或产生“架桥”,不能下料

2. 螺杆内掉进金属等坚硬物(如螺母等)堵塞螺槽,不能输送物料

3. 螺杆从加料段根部被扭断

4. 螺杆、料筒温度过高,螺杆内冷不良,形成抱轴现象

5. 设备磨损

1. 向料斗内加料

2. 排除料斗口的异物或消除架桥现象

3. 如确认有异物进入挤出机内,应停机拆卸螺杆,排除堵塞硬物

4. 检查从动带轮是否转动,如转动正常且排除了“不下料”或“硬物堵塞”,则可能为螺杆扭断,应立即停机,拆卸螺杆更换,修理

5. 检查螺杆冷却水系统,加大螺杆冷却水量

6. 设备维修

4:挤出制品中有污物

1. 物料内有污物

2. 挤出机螺杆积碳过多

1. 更换物料

2. 清理螺杆,轻者可用螺杆清洗剂直接挤出清洗,重者可将螺杆拆卸下来,人工清理

5:挤出机主电机电源波动大

1. 某段加热器不工作,扭矩不稳

2. 主电动机轴承润滑不好或损坏,震动大

1. 检查各段加热器是否有损坏,如有,更换。检查各段加热器的接线是否正确或牢固

2. 检查电动机轴承,加润滑油或更换轴承

6:挤出物料不稳

1. 原料加料口“架桥”

2. 主电动机转速不均匀,有波动

3. 加热冷却系统匹配不好或热电偶误差太大

1. 清除料斗下料口的架桥

2. 检查主电动机及控制系统

3. 对加热功率进行调整,检查热电偶的接触及安装情况,热电偶是否损坏,必要时更换热电偶

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