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塑料造粒机日常开机顺序

浏览次数:8 次    发布日期:2017-12-29     字体:

塑料造粒机日常开机程序


    1.  启动塑料造粒加热系统前,应认真检查造粒机电控柜各枢(温控表),温控表的设定值是否与工艺要求温度相符(一般化工塑料桶的温度设定180~230℃,不能超过300)。先打开造粒主机、辅机的模头温度,一般加热大概2h到150~160℃左右,才打开造粒主机的7个模温开关和造粒辅机的3个模温开关。
    2.  单模头将中板滤网腔调至露出封胶面约35mm,塑料造粒机启动加热系统后,不得再抽动模头。(新造粒机在第一次加热过程中直接抽动模头可能造成模面拉伤,须等开机并有胶料从模板内冒出时,再将中间模板下降到位,继续试机。在正常生产过程中,采用此法,亦可延长塑料造粒机模头使用寿命)。
    3. 双模头将中板略偏出工作工位约35mm,启动加热系统后,不得再抽动模头。(新机在第一次加热过程中直接抽动模头可能造成模面拉伤,须等开机并有胶料从模板内冒出时,再将中间模板下降到位,继续试机。在正常生产过程中,采用此法,亦可延长塑料造粒机模头使用寿命)。
    4. 检查各枢加热器的电流指示值是否正常,升温时间要充足,一般达到工艺要求后,应恒温约5分钟,以手动盘车较为轻快为合适。
    5. 启动塑料造粒机主电动机(配置调速电机或加装变频器时,首先将调速或变频旋纽调至低速位5HZ~15HZ,然后启动电机,调速过程要匀速缓慢,转速应逐渐升高)注意电机电流变化。
    6. 加装辅助上料系统、冷却系统、润滑系统的,启动辅助上料系统、冷却系统、润滑系统。
    7. 造粒主机转动时若无异常,即可开始下料,以少许下料为佳,至有料挤出为止。桶料是上面的漏斗,有螺旋喂料;蛇皮袋是下面的漏斗,有螺旋的。桶料不能喂下面的漏斗,以免进料太快,可能会堵死主螺杆。此时检查筒口的胶料熟化程度与所需温度是否正常,至模头有一定胶料挤出,此时可停机,上滤网,移动网板。小的造粒机只能喂桶料的,蛇皮袋的料因没有螺旋送料送不到主螺杆。
    8. 开机操作。

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