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废旧塑料造粒机安全操作需注意哪些?

浏览次数:3 次    发布日期:2017-09-25     字体:

答:

1. 主电机电流是否平稳(应严格控制在额定电流之内),若波动过大或急剧升高,应采取控制下料流量等方式进行适当调整,必要时应停机检查。

2. 检查减速箱、机体内及其他转动部位有无异响,这些声响如果发生在机体,可能是物料中混入坚硬物质,如果是发生在转动部位,则可能是轴承损坏或润滑不良,如果是发生在减速箱内,则可能是齿轮磨损或啮合不良。总之,无论异响发生在什么部位,一定要停机检查修理。

3. 注意观察或检查各紧固件是否松动,运转过程中有无震动现象。

4. 检查温控、冷却、润滑等系统是否正常。

5. 检查挤出机出料是否均匀。

6. 设备运行过程中应作好运行记录。

7. 下料时,注意安全,不能用手或铁棒之类物件直接参与下料,可根据物料形状特征选择:

l 手工操作下料

l 溢流加料

l 计量加料

l 强制加料

8. 原料在进入加工之前,需清洁(清洗)干净,不得含有水份或拌有其他种类塑料、废纸、木屑、沙泥、金属等杂物,严防金属进入挤出机,在选择料的过程中,不管物料是多少等级,原则上应保持干净和纯度。

9. 注意投放原料情况,均匀下料,保持电流平稳,主电机电流不能高出额定电流。

10. 在工作过程中遇到出料慢,断条等情况或则排气口有胶浆冒出时,即可停机或开动模板,上升至显露网板实行换网,做清理工作(此工作循环进行)

11. 在试机过程中,模头正面切勿站人操作或观看,切勿用眼睛抵近排气口观看状况,需要时请用一个圆管或其他管状物引流气体并在管侧观看,严防气体或胶浆灼伤眼睛。

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